원통형 렌즈 적용 범위 및 제작 방법

1. 원통형 렌즈 적용 범위

원통형 렌즈는 비구면 렌즈로 구면 수차와 색차를 효과적으로 줄일 수 있다. 평평한 볼록 원통형 렌즈, 평평한 오목 원통형 렌즈 및 원통형 렌즈로 나뉩니다. 1 차원 배율 조정 기능이 있습니다. 주로 설계 요구 사항의 이미징 크기를 변경하는 데 사용됩니다. 예를 들어 점 플레어를 선형 플레어로 변환하거나 이미지 폭을 변경하지 않고 이미지 높이를 변경합니다. 선형 탐지기 조명, 바코드 스캔, 홀로그램 조명, 광학 정보 처리, 컴퓨터, 레이저 발사 등에 적용할 수 있습니다. 광학 원통형 렌즈는 강력한 레이저 시스템과 싱크로트론 복사 빔에도 널리 사용됩니다. 응용이 늘어남에 따라 원통형 렌즈에 대한 요구도 높아지고 있다. 특히 고출력 레이저 공진기 칩, 장거리 선 간섭계 등 정밀도가 높은 측정기와 장비에서는 더욱 그렇다.

2. 원통형 렌즈 생산 방법

(1) 거친 연삭 원통형 렌즈

일반적으로 작은 반지름 원통형 렌즈의 거친 마모는 사각형 가공물을 금형에 붙여 실린더를 형성한 다음 외부 원을 가공하여 실린더를 얻습니다. 두께가 원통형 표면의 곡률 반지름 R 보다 크거나 같은 부품은 일반적으로 전체 원통으로 굵게 갈아서 연마한 다음 불필요한 부분을 갈아냅니다.

거칠게 갈다 원통형 렌즈 실린더는 전통적인 원통 연삭기로 완성할 수 있지만 원통형 렌즈의 지름이 작으면 무심코 연삭반을 사용해야 합니다.

일반적으로 원통형 렌즈 수가 적은 경우 거친 밀기에서 정사각형 가공물의 네 모서리를 수동으로 갈아서 계기 선반의 주 축에 실린더를 설치한 다음 선반 터렛과 수평면에 설치할 수도 있습니다. 비스듬히 기울어진 평평한 철판으로 외원을 가공하다. 중간 이상의 곡률 반지름을 가진 원통형 렌즈의 거친 마모는 밀링을 통해 형성될 수 있습니다.

(2) 원통형 렌즈 연삭

작은 반지름 원통형 렌즈의 미세 연삭의 경우 제품 수가 적을 때 수동 계기 선반을 사용할 수 있습니다. 분리기의 방법은 가는 연마 과정에서 정기적으로 실린더를 돌려서 테이퍼를 갈아서는 안 된다. 분리기를 고정시키는 또 다른 방법은 가운데 중심축 대신 외부 버클을 사용하는 것입니다.

중간 반지름의 원통형 렌즈의 경우 밀링 및 성형 후 일반적으로 금형에 접착되어 미세 연삭을 위한 거울 기둥을 형성합니다. 그런 다음 거울 기둥을 선반 스핀들에 설치한 다음 금형을 선반 홀더에 설치하고 느슨한 연마제를 추가하여 마무리합니다. 콜로이드 합성 실린더에 적합하지 않은 오목한 원통형 렌즈와 큰 반지름 원통형 렌즈의 경우, 종종 먼저 합성 미러 디스크를 접착한 다음 전용 원통형 기계에서 해당 원통형 금형으로 연마하는 경우가 많습니다.

(3) 원통형 렌즈 연마

연마의 가공 방법은 연마와 비슷하다. 일반 마감 몰드에는 3~5mm 두께의 펠트가 있으며, 마감 몰드의 길이는 원통 길이의 약 1/3 입니다.