원통형 렌즈 생산 기술

원통형 렌즈는 단일 축에서 빔을 수렴하거나 발산할 수 있으며 광학 측정, 레이저 스캔, 분광학, 레이저 다이오드 출력 빔 성형 및 라이트 스크린 조명 현미경과 같은 여러 산업 및 분야에서 널리 사용됩니다. 원통형 렌즈의 생산 공정은 주로 거친 마모, 미세 연삭 및 마감을 포함한다.

1. 거친 원통형 렌즈

일반적으로 작은 반지름 원통형 렌즈의 거친 마모는 사각형 가공물을 금형에 붙여 실린더를 형성한 다음 외부 원을 가공하여 실린더를 얻습니다. 두께가 원통형 곡면 반지름 r 보다 크거나 같은 부품은 일반적으로 거칠게 원통으로 갈아집니다. 연마 및 연마 후 불필요한 부분이 제거됩니다. 거칠게 갈다 원통형 렌즈 실린더는 전통적인 원통 연삭기로 완성할 수 있지만 원통형 렌즈의 지름이 작으면 무심코 연삭반을 사용해야 합니다.

일반적으로 원통형 렌즈 수가 적은 경우 거친 밀기에서 정사각형 가공물의 네 모서리를 수동으로 갈아서 계기 선반의 주 축에 실린더를 설치한 다음 선반 터렛과 수평면에 설치할 수도 있습니다. 비스듬히 기울어진 평평한 철판으로 외원을 가공하다. 중간 이상의 곡률 반지름을 가진 원통형 렌즈의 거친 마모는 밀링을 통해 형성될 수 있습니다.

2. 원통형 렌즈를 연마하십시오.

작은 반경 원통형 렌즈 광학의 경우 제품 수가 적을 때 수동 계기 선반을 사용할 수 있습니다. 구체적으로 가는 연마제를 교체하는 것이다. 분리기의 방법은 가는 연마 과정에서 정기적으로 실린더를 돌려서 테이퍼를 갈아서는 안 된다. 분리기를 고정시키는 또 다른 방법은 가운데 중심축 대신 외부 버클을 사용하는 것입니다.

중간 반경의 원통형 렌즈의 경우 밀링 성형 후 금형에 접착되어 거울 기둥을 형성하는 경우가 많습니다. 그런 다음 거울 기둥을 선반 스핀들에 설치한 다음 금형을 선반 홀더에 설치하고 느슨한 연마제를 추가하여 마무리합니다. 합성 실린더에 적합하지 않은 오목한 원통형 렌즈와 큰 반지름 원통형 렌즈의 경우 먼저 합성 미러 디스크를 접착한 다음 원통형 머신에서 해당 원통형 금형을 사용하여 연마해야 하는 경우가 많습니다.

3. 원통형 렌즈 연마

연마의 가공 방법은 연마와 비슷하다. 일반 마감 몰드에는 3~5mm 두께의 펠트가 있으며, 마감 몰드의 길이는 원통형 렌즈 실린더 길이의 약 1/3 입니다.

이것은 우리가 알고 있는 원통형 렌즈 생산 공정과 관련된 지식이다. Ecoptik 이미 당신을 위해 소개를 정리했습니다. 다 보고 나서 많은 지식을 얻었나요? 광학 구성요소에 대해 더 알고 싶다면 온라인 상담을 환영합니다!